產(chǎn)品參數(shù)

YFA-F型閥門液壓機是羅浮閥門集團浙江本溪西高泵閥有限公司生產(chǎn)的專業(yè)產(chǎn)品，是集液壓、機械、電器、流動供水泵一體，采用液壓油缸壓緊。閥門液壓機對被試閥門進行性能試驗。閥門液壓機產(chǎn)品廣泛應用公稱通徑DN15 ~DN800mm各類高中低壓閥門的強度試壓和密封性能試驗。本溪閥門試壓機更高密封試驗壓力32.0MPa.強度試驗48.0MPa。浙江西高泵閥有限公司依托科技創(chuàng)新這個發(fā)展主旋律，勇于創(chuàng)新，敢于挑戰(zhàn)新品，大膽研發(fā)，以品質(zhì)取勝，努力走品牌之路，闖出了一條自我發(fā)展創(chuàng)新的新型發(fā)展之路，已發(fā)展成為中國閥門試驗設備行業(yè)的佼佼者。

閥門液壓機YFA-F型適用于各種汽車軟管、膠管、空調(diào)管、汽車總成、閥門等產(chǎn)品的耐壓、爆破性能的測試。本溪閥門試驗臺用于各種型號的管件的爆裂壓力測定和耐壓時間測定。主要用途有：1.石油、石化、核電等大型工程安裝前 2. 技術監(jiān)督和質(zhì)檢機構 3.閥門生產(chǎn)單位 4. 閥門維修機構

閥門液壓機 

液壓系統(tǒng)是本閥門液壓機的動力主源，用于液壓油缸驅(qū)動和液供水泵的功能執(zhí)行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調(diào)節(jié)增壓（更高液壓增壓31.5MPa）液動供水泵裝置有微壓和高中壓二檔，依照本測試操作順序，在電器和減壓調(diào)節(jié)閥門的控制下，進行閥門介質(zhì)壓力試驗，供水泵壓力范圍0.4-480MPa，供壓介質(zhì)防銹水或油液。閥門液壓機底部（設定）貯存水箱。確保液體介質(zhì)循環(huán)使用。

本溪閥門液壓測試臺的外形結構示意圖：

閥門試驗臺設備特點：

1、閥門液壓機配備氣體驅(qū)動液體自動增壓泵，可輕松實現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控。 　　

2、閥門液壓機具有體積小、重量輕、外型美觀大方等特點。 　　

3、所有承壓零件都采用國際知名品牌的標準零件，無任何焊接連接，方便拆卸，安全系數(shù)高，壽命長、便于維護。

閥門液壓機使用方法

被試閥門裝夾：

根據(jù)被試閥門通徑大小，先調(diào)整好被試閥門定位架并點動工件壓緊按鈕，將移動檔板進到被試閥門試壓的相應位置邊旁，再將被試閥門放置在閥門試壓機定位架上，然后點動將工件壓緊。

壓緊增壓：

根據(jù)被試閥門公稱通徑和公稱壓力，調(diào)節(jié)電接點壓力表和被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。(注：增壓按鈕可要多次點動，每次按動相隔時間需在5-10秒鐘左右)。

液體介質(zhì)施壓：

按被試閥門試驗壓力要求，首先參照《液動供壓壓力對照表》將減壓調(diào)節(jié)閥調(diào)設在所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。(檢查進氣閥門開關是否關閉)先將低壓泵開始進水并達到低壓要求，再按水泵起動鈕，進行液動供壓到所需壓力時自動停IE。

試驗完畢泄壓：

閥門測試完成時，先關閉進水閥門開關，開啟泄壓閥門開關，將施壓介質(zhì)壓力排放完畢以后，點動工作放松按鈕，卸下被檢測閥門。按照上述程序再測試另一閥門。

氣介質(zhì)試驗：

將氣源接入進氣口上，關閉水管路上的閥門開關，開啟進氣閥門開關，準備操作要求，即可進行氣介質(zhì)性能試驗。